Automatización en el lijado y pulido del capo de los motores en aviones de Aerotecnic
Cliente
Aerotecnic es un fabricante especializado en componentes aeronáuticos.
Para el capó de los motores de avión —paneles que cubren y protegen el motor— necesitaban optimizar el proceso de lijado de las paredes internas, una operación clave para mejorar la aerodinámica y calidad superficial de cada pieza.
Reto
Automatizar el proceso de lijado y pulido de fibra de carbono en los paneles del capó del motor, garantizando un acabado uniforme, una mayor eficiencia de fabricación y una reducción total de las variaciones propias del trabajo manual.
Problema
- Proceso manual lento y variable: El lijado dependía de la habilidad del operario, generando diferencias en acabado y repetitividad.
- Acabado crítico para la aerodinámica: Cualquier imperfección podía afectar el rendimiento y eficiencia del flujo de aire.
- Falta de uniformidad en la superficie: El control manual dificultaba mantener una calidad constante en piezas complejas de fibra de carbono.
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Alta dedicación de tiempo: El proceso manual era exigente, prolongado y poco eficiente para series de producción.
Solución
¿Cómo lo hacemos?
Desarrollamos un robot especializado en lijado y pulido de fibra de carbono completamente automatizado.
- Precisión constante y acabado superior: El robot aplica una presión uniforme y controlada, logrando superficies perfectamente lisas y repetibles.
- Automatización del ciclo completo: Reduce la intervención manual y estandariza el acabado en todas las piezas, incluso en geometrías complejas.
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Optimización del tiempo de fabricación: La producción se acelera y el proceso gana estabilidad, eliminando variaciones humanas.
Resultados
- Acabado uniforme en piezas de fibra de carbono esenciales para la aerodinámica del motor.
- Reducción de la variabilidad y aumento de la repetitividad del proceso.
- Aceleración del tiempo de fabricación y reducción de intervención manual.
- Superficies con calidad superior gracias al lijado y pulido automatizado