Áreas de Aplicación Críticas en la Ingeniería Aeroespacial
La digitalización y la robótica se aplican estratégicamente para controlar las tolerancias mínimas y los estándares de calidad más exigentes en todo el ciclo de vida de una aeronave.
01.
Procesos críticos que exigen precisión absoluta
La digitalización y la robótica avanzada permiten coordinar procesos complejos de fabricación, ensamblaje y mantenimiento con precisión milimétrica, garantizando eficiencia, seguridad y trazabilidad total.
02.
Robótica aplicada para optimizar la fabricación
La robótica industrial aplicada a la fabricación aeroespacial aumenta la productividad, reduce errores humanos y asegura consistencia en cada pieza.
03.
Digitalización y mantenimiento predictivo
Integrando sensores, plataformas de monitorización y gemelos digitales, es posible anticipar fallos en aeronaves, motores o sistemas críticos, planificar mantenimientos y optimizar recursos.
04.
Trazabilidad total y control de calidad
Cada operación queda registrada y accesible en tiempo real, asegurando transparencia, cumplimiento de estándares, rápida detección de desviaciones y capacidad de análisis avanzado para mejorar continuamente.
Robótica y digitalización en entornos críticos
Procesos de alta precisión optimizados con automatización inteligente
La robótica industrial, combinada con plataformas digitales y gemelos digitales, permite ejecutar tareas repetitivas y críticas con exactitud absoluta, reducir errores humanos, documentar cada operación en tiempo real y anticipar fallos antes de que afecten la producción. Esto multiplica la calidad, acelera la fabricación y garantiza seguridad en cada vuelo o lanzamiento.
Ensamblaje automatizado con precisión milimétrica
Robots especializados ejecutan soldaduras, atornillados, ajustes y ensamblajes estructurales con repetibilidad perfecta, reduciendo errores y aumentando la consistencia en fuselajes, alas y sistemas electrónicos.
Control en tiempo real de cada proceso crítico
Sensores y sistemas digitales registran cada operación, torque o inspección, permitiendo detectar fallos potenciales antes de que ocurran y garantizando trazabilidad total del proceso.
Gemelos digitales para anticipar fallos y optimizar recursos
Mediante modelos digitales de aeronaves, motores y sistemas críticos es posible prever incidencias, planificar mantenimientos y reducir tiempos de inactividad, asegurando máxima disponibilidad operativa.Casos de éxito
Puesta en marcha y optimización de celda robotizada de taladrado y remachado para AIRBUS
DESCUBRE MÁS
Integración de nuevas puertas de seguridad en autoclaves de AIRBUS
DESCUBRE MÁS
Seguridad industrial y comunicaciones PROFISAFE en carros autoclave de AIRBUS
DESCUBRE MÁS
Automatización en el lijado y pulido del capo de los motores en aviones de Aerotecnic
DESCUBRE MÁS
Automatización en taladrado y remachado en puertas de mantenimiento del AIRBUS 350
DESCUBRE MÁSPonte en contacto con nosotros
Ponte en contacto con nosotros en cualquier momento para recibir más información sobre nuestros productos, servicios, soluciones y soporte técnico.
Esto es lo que sucederá a continuación:
Análisis de sus necesidades
Nos pondremos en contacto con usted para comprender sus requerimientos y evaluar oportunidades de mejora en sus operaciones.
Plan de acción
Nuestro equipo de especialistas trabajará en estrecha colaboración con usted, ofreciendo recomendaciones y soluciones para optimizar la productividad y eficiencia de su negocio.
Propuesta final
Le entregaremos un plan de acción detallado, incluyendo costos, plazos de entrega y una visión completa de las mejoras que aportará a sus activos.