Automatización en el lijado del capo de los motores en aviones de Aerotecnic
Cliente
Aerotecnic es un fabricante especializado en componentes aeronáuticos.
Para el capó de los motores de avión —paneles que cubren y protegen el motor— necesitaban optimizar el proceso de lijado de las paredes internas, una operación clave para mejorar la aerodinámica y calidad superficial de cada pieza.
Reto
Automatizar el proceso de lijado de fibra de carbono en los paneles del capó del motor, garantizando un acabado uniforme, una mayor eficiencia de fabricación y una reducción total de las variaciones propias del trabajo manual.
Problema
- Proceso manual lento y variable: El lijado dependía de la habilidad del operario, generando diferencias en acabado y repetitividad.
- Acabado crítico para la aerodinámica: Cualquier imperfección podía afectar el rendimiento y eficiencia del flujo de aire.
- Falta de uniformidad en la superficie: El control manual dificultaba mantener una calidad constante en piezas complejas de fibra de carbono.
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Alta dedicación de tiempo: El proceso manual era exigente, prolongado y poco eficiente para series de producción.
Solución
¿Cómo lo hacemos?
Desarrollamos un robot especializado en lijado de fibra de carbono completamente automatizado.
- Precisión constante y acabado superior: El robot aplica una presión uniforme y controlada, logrando superficies perfectamente lisas y repetibles.
- Automatización del ciclo completo: Reduce la intervención manual y estandariza el acabado en todas las piezas, incluso en geometrías complejas.
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Optimización del tiempo de fabricación: La producción se acelera y el proceso gana estabilidad, eliminando variaciones humanas.
Resultados
- Acabado uniforme en piezas de fibra de carbono esenciales para la aerodinámica del motor.
- Reducción de la variabilidad y aumento de la repetitividad del proceso.
- Aceleración del tiempo de fabricación y reducción de intervención manual.
- Superficies con calidad superior gracias al lijado automatizado